
195-09-18260బేరింగ్
బుల్డోజర్ బేరింగ్లకు పరిచయం బుల్డోజర్ బేరింగ్లు భ్రమణ భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి, ఘర్షణను తగ్గించడానికి, లోడ్లను (రేడియల్, యాక్సియల్ లేదా మిళిత) తట్టుకోవడానికి మరియు భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన భ్రమణ లేదా సరళ కదలికను నిర్ధారించడానికి బుల్డోజర్లలో ఉపయోగించే ఖచ్చితమైన మెకానికల్ భాగాలను సూచిస్తాయి. అవి బుల్డోజర్ పవర్ ట్రాన్స్మిషన్, వాకింగ్, స్టీరింగ్ మరియు వర్కింగ్ డివైస్ (పార) ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన విధులను ఎనేబుల్ చేసే కీలకమైన ప్రాథమిక భాగాలు బుల్డోజర్ బేరింగ్లు అత్యంత కఠినమైన వాతావరణంలో ఈ "స్టీల్ బెహెమోత్" యొక్క సమర్థవంతమైన, విశ్వసనీయమైన మరియు సుదీర్ఘమైన-చర్యను నిర్ధారించే ప్రధాన భాగాలు. వాటి రూపకల్పన మరియు ఎంపిక భారీ భారం, ప్రభావం, కాలుష్యం మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం వంటి ప్రధాన సవాళ్ల చుట్టూ తిరుగుతాయి. బురదతో కూడిన ట్రాక్ సపోర్ట్ వీల్స్ నుండి, వేల టన్నుల శక్తిని తట్టుకునే ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ షాఫ్ట్ల వరకు మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ స్వింగింగ్ బ్లేడ్ జాయింట్ల వరకు, వివిధ రకాల బేరింగ్లు (ముఖ్యంగా దెబ్బతిన్న రోలర్ బేరింగ్లు, గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు మరియు జాయింట్ బేరింగ్లు) వాటి స్థానాల్లో భర్తీ చేయలేని పాత్రలను పోషిస్తాయి. బుల్డోజర్ల రూపకల్పన, తయారీ, నిర్వహణ మరియు తప్పు నిర్ధారణకు వాటి లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా కీలకం. అధిక-నాణ్యత, కంప్లైంట్, సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన మరియు నిర్వహించబడే బేరింగ్లను ఎంచుకోవడం బుల్డోజర్ల హాజరు మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడంలో కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి.

బుల్డోజర్లపై వివిధ రకాల బేరింగ్లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు నిర్దిష్ట స్థానాలు మరియు క్రియాత్మక అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని ఎంచుకోవచ్చు
1. * * శంఖాకార రోలర్ బేరింగ్లు:**
** * ఫీచర్లు: * * అధిక దృఢత్వం మరియు క్లియరెన్స్ యొక్క సులభమైన సర్దుబాటుతో ఒకేసారి పెద్ద రేడియల్ లోడ్లు మరియు ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లు రెండింటినీ తట్టుకోగలదు.
** * అప్లికేషన్: * * * నడక వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన వెన్నెముక * *! ట్రాక్ రోలర్లు, ఇడ్లర్ వీల్స్, గైడ్ వీల్స్ మరియు డ్రైవ్ వీల్స్ యొక్క యాక్సిల్ సపోర్ట్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా గేర్బాక్స్లు, డిఫరెన్షియల్లు మరియు ఫైనల్ డ్రైవ్లు (స్ప్రాకెట్లు) వంటి ప్రసార వ్యవస్థలలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. * * గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు:**
** * ఫీచర్లు: * * డబుల్ రో రోలర్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్లను కలిగి ఉంటుంది మరియు కొన్ని ద్వి దిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లను కూడా తట్టుకోగలదు. ముఖ్య ప్రయోజనం దాని * * కేంద్రీకృత ఫంక్షన్ * *, ఇది షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ సీటు మధ్య ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి తప్పుగా అమరికను భర్తీ చేయగలదు మరియు కంపనం మరియు ప్రభావానికి బలమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది.
** * అప్లికేషన్: * * సాధారణంగా డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ షాఫ్ట్లు, కొన్ని ఫైనల్ డ్రైవ్ భాగాలు, కొన్ని పెద్ద సపోర్టింగ్ వీల్స్, ఇడ్లర్లు మరియు * * పని చేసే పరికరాల (పారలు) * * యొక్క కొన్ని జాయింట్ పార్ట్లు వంటి భారీ రేడియల్ లోడ్లను భరించే మరియు కొంచెం మిస్అలైన్మెంట్ లేదా వైబ్రేషన్ కలిగి ఉండే భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
3. * * డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్లు:**
** * ఫీచర్లు: * * ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది, కానీ తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, అధిక అంతిమ వేగం మరియు సాపేక్షంగా ఆర్థిక ధరతో కొన్ని ద్వి దిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లను కూడా తట్టుకోగలదు.
** * అప్లికేషన్: * * సాధారణంగా టెన్షనింగ్ మెకానిజమ్ల గైడ్ వీల్స్, ఫ్యాన్లు, వాటర్ పంప్లు, జనరేటర్లు, హైడ్రాలిక్ పంపులు/మోటార్లు (నాన్ మెయిన్ డ్రైవ్) మొదలైన సాపేక్షంగా తక్కువ శక్తి మరియు అధిక వేగంతో సహాయక భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
4. * * కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్లు:**
** * ఫీచర్లు: * * పెద్ద ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లు, అలాగే రేడియల్ లోడ్లు (సాధారణంగా అక్షసంబంధ లోడ్లతో ఏకకాలంలో పనిచేస్తాయి) తట్టుకోగలవు.
** * అప్లికేషన్: * * అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ లేదా పెద్ద స్వచ్ఛమైన అక్షసంబంధ లోడ్లను కలిగి ఉండే నిర్దిష్ట షాఫ్ట్ల అక్షసంబంధ స్థానం, స్టీరింగ్ క్లచ్లు మరియు గేర్బాక్స్లోని కొన్ని హైడ్రాలిక్ పంపులు వంటి సందర్భాలలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. * * గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు:**
*లక్షణాలు: గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ల మాదిరిగానే, ఇది స్వీయ-సమలేఖన ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటుంది, కానీ రోలింగ్ మూలకాలు రోలర్లు, కాబట్టి రేడియల్ లోడ్{1}}బేరింగ్ సామర్థ్యం సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
** * అప్లికేషన్: * * కొన్నిసార్లు అధిక రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం మరియు అమరిక అవసరమయ్యే భారీ-డ్యూటీ ప్రాంతాల్లో గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కోర్ అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
బుల్డోజర్ యొక్క బేరింగ్ అనేది మొత్తం యంత్రం యొక్క ప్రసార మరియు మద్దతు వ్యవస్థకు కీలకం మరియు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తించబడుతుంది:
వాకింగ్ మెకానిజం: ట్రాక్ చేయబడిన బుల్డోజర్ యొక్క డ్రైవ్ వీల్ మరియు గైడ్ వీల్ బేరింగ్లు మొత్తం వాహనం యొక్క బరువు మరియు 3 గ్రౌండ్ రాపిడి శక్తిని తట్టుకోవలసి ఉంటుంది.
పని చేసే పరికరం: బుల్డోజర్ ట్రైనింగ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క థ్రస్ట్ బేరింగ్ బ్లేడ్ కోణం మరియు లోడ్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క సర్దుబాటును నియంత్రిస్తుంది.
పవర్ సిస్టమ్: ఇంజిన్ మరియు గేర్బాక్స్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద ఉన్న బేరింగ్లు అధిక టార్క్ మరియు వైబ్రేషన్ పరిసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
పరిశ్రమ విస్తరించిన విలువ
బుల్డోజర్లతో పాటు, ఇలాంటి బేరింగ్లు కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి:
జలవిద్యుత్ ఉత్పత్తి: 51cm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన గేట్ వాల్వ్ల కోసం ప్రత్యేక బేరింగ్లు;
ప్రయాణీకుల ఎలివేటర్: పరిశ్రమ భద్రతా ప్రమాణాల అభివృద్ధికి బెంచ్మార్క్ భాగం;
ప్రత్యేక పరికరాలు: విలువిద్య విల్లులు, లోతైన-సీ ఆపరేషన్ యంత్రాలు మరియు ఇతర తీవ్రమైన పర్యావరణ పరికరాలు.
బుల్డోజర్ బేరింగ్ల కోసం ఎంపిక మరియు నిర్వహణ సూచనలు
ఎంపిక ప్రమాణాలు
లోడ్ రకం: అక్షసంబంధ లోడ్ ప్రధాన లోడ్ అయినప్పుడు, థ్రస్ట్ బేరింగ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు రేడియల్ లోడ్ ప్రధాన లోడ్ అయినప్పుడు, స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి;
పని పరిస్థితులు: అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలకు మిశ్రమ మెటీరియల్ బేరింగ్లు (+165 డిగ్రీకి నిరోధకత) ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి మరియు తినివేయు వాతావరణాల కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ ఎంచుకోబడుతుంది;
స్పెసిఫికేషన్ మ్యాచింగ్: బేరింగ్ 6 యొక్క సంబంధిత స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్ను ఎంచుకోవడానికి బుల్డోజర్ పవర్ (37kW కంటే తక్కువ ఉన్న చిన్న యంత్రాలు మరియు 250kW కంటే ఎక్కువ ఉన్న పెద్ద మెషీన్లు వంటివి) చూడండి.
నిర్వహణ పాయింట్లు
క్రమానుగతంగా బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత (సాధారణంగా 70 డిగ్రీల కంటే తక్కువ లేదా సమానం) మరియు ఓవర్లోడ్ వల్ల కలిగే మెటీరియల్ అలసటను నివారించడానికి అసాధారణ శబ్దాన్ని తనిఖీ చేయండి;
స్వీయ కందెన బేరింగ్లు తరచుగా గ్రీజు ఇంజెక్షన్ అవసరం లేదు, కానీ బేరింగ్ క్లియరెన్స్ 1 ప్రవేశించకుండా బాహ్య కాలుష్యాలు నిరోధించడానికి అవసరం;
బేరింగ్లను భర్తీ చేసేటప్పుడు, వదులుగా ఉండటం వల్ల అదనపు దుస్తులు ధరించకుండా ఉండటానికి సంస్థాపనా జోక్యం సరిపోయే ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం.

హాట్ టాగ్లు: 195-09-18260బేరింగ్, చైనా 195-09-18260బేరింగ్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ
విచారణ పంపండి






