20Y-62-23850HOSE,950MM

నిర్వచనం మరియు కూర్పు
బుల్డోజర్ గొట్టాలు సాధారణంగా మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: అంతర్గత రబ్బరు పొర, ఉపబల పొర మరియు బయటి రబ్బరు పొర.
లోపలి రబ్బరు పొర: ప్రసార మాధ్యమంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో (హైడ్రాలిక్ ఆయిల్, శీతలకరణి మొదలైనవి), ఇది మీడియం తుప్పు నిరోధకత మరియు తక్కువ రాపిడి నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. సాధారణ పదార్థాలలో నైట్రైల్ రబ్బరు, ఫ్లోరోరబ్బర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
మెరుగుదల పొర: ఒత్తిడి ప్రసారం మరియు నిర్మాణాత్మక మద్దతుకు బాధ్యత వహిస్తుంది, తరచుగా వైర్ నేయడం మరియు వైర్ వైండింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది గొట్టం యొక్క పీడన నిరోధక స్థాయిని నిర్ణయిస్తుంది (సాధారణ పీడన పరిధి 10-40MPa).
బయటి రబ్బరు పొర: బాహ్య పర్యావరణ నష్టం (బురద, కంకర, అతినీలలోహిత వికిరణం, అధిక ఉష్ణోగ్రత వంటివి) నుండి గొట్టాన్ని రక్షిస్తుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఓజోన్ నిరోధకత వంటి లక్షణాలు అవసరం. పదార్థం ఎక్కువగా క్లోరోప్రేన్ రబ్బరు లేదా పాలియురేతేన్.

ప్రధాన లక్షణాలు
అధిక పీడన నిరోధకత: బుల్డోజర్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ యొక్క అధిక పీడన అవసరాలకు అనుకూలం, అధిక పీడనం వల్ల ఏర్పడే చీలికను నివారిస్తుంది.
వశ్యత: ఇది మెకానికల్ భాగాల కదలికతో సరళంగా వంగి ఉంటుంది, పరికరాలు కంపనం లేదా స్థానభ్రంశం వల్ల కలిగే ఒత్తిడిని భర్తీ చేస్తుంది.
కఠినమైన వాతావరణాలకు నిరోధకత: దుమ్ము, చమురు మరకలు, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు (-40 డిగ్రీల నుండి 120 డిగ్రీల వరకు) మరియు నిర్మాణ స్థలాలపై యాంత్రిక ప్రభావాలను తట్టుకోగలవు.
2, బుల్డోజర్ గొట్టాల యొక్క ప్రధాన రకాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
వివిధ ప్రసార మాధ్యమాలు మరియు విధుల ప్రకారం, బుల్డోజర్ గొట్టాలను క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
హైడ్రాలిక్ గొట్టం
ఫంక్షన్: బుల్డోజర్ల పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సాధించడానికి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను ట్రాన్స్‌మిట్ చేయండి (బ్లేడ్ లిఫ్టింగ్, బుల్డోజర్ టిల్టింగ్, ట్రాక్ డ్రైవ్ మొదలైనవి).
అప్లికేషన్ దృశ్యం: హైడ్రాలిక్ పంపులు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, హైడ్రాలిక్ కవాటాలు మరియు ఇతర భాగాలను కనెక్ట్ చేయడం, అవి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ యొక్క "రక్త నాళాలు", బుల్డోజర్ల యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు చర్య ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

శీతలీకరణ నీటి పైపు
ఫంక్షన్: ఇంజిన్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రేడియేటర్ వంటి భాగాలను చల్లబరచడానికి శీతలకరణిని (నీరు లేదా యాంటీఫ్రీజ్ వంటివి) రవాణా చేయండి.
అనువర్తన దృశ్యం: వేడెక్కడం వల్ల పరికరాలు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి వాటర్ ట్యాంక్, రేడియేటర్ మరియు ఇంజిన్ వాటర్ జాకెట్‌ను కనెక్ట్ చేయండి, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో నిరంతరంగా పనిచేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఇంధన గొట్టం
ఫంక్షన్: ఇంధన ట్యాంక్ నుండి ఇంజిన్ ఇంధన పంపుకి డీజిల్ మరియు ఇతర ఇంధనాలను బదిలీ చేయండి.
అప్లికేషన్ దృష్టాంతం: ఇంధన లీకేజీ వల్ల కలిగే భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఇంధన తుప్పు మరియు తక్కువ పారగమ్యతకు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం అవసరం.
గాలి గొట్టం
ఫంక్షన్: బుల్డోజర్ల బ్రేకింగ్ సిస్టమ్ మరియు వాయు నియంత్రణ భాగాలు (వాయు కొమ్ములు మరియు కవాటాలు వంటివి) కోసం సంపీడన గాలిని ప్రసారం చేయండి.
అప్లికేషన్ దృష్టాంతం: బ్రేకింగ్ సిస్టమ్ సున్నితంగా స్పందిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి, డ్రైవింగ్ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాల భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
3, బుల్డోజర్ గొట్టాల నిర్వహణ మరియు భర్తీ
రెగ్యులర్ తనిఖీ: గొట్టంలో పగుళ్లు, ఉబ్బెత్తులు, వృద్ధాప్యం, వదులుగా ఉండే కీళ్ళు మొదలైనవి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ముఖ్యంగా అధిక-తీవ్రత ఆపరేషన్ల తర్వాత, తనిఖీపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం.

అధిక వంగడం నివారించండి: గొట్టం యొక్క అధిక వంగడం వలన ఉపబల పొరకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి సంస్థాపన సమయంలో తగినంత వంపు వ్యాసార్థం రిజర్వ్ చేయబడాలి.
సకాలంలో భర్తీ: గొట్టం లీక్ అయినప్పుడు, దాని పీడన నిరోధకత తగ్గుతుంది లేదా దాని సేవా జీవితాన్ని (సాధారణంగా 2-3 సంవత్సరాలు) మించిపోయినప్పుడు, నాసిరకం గొట్టాల వల్ల కలిగే లోపాలను నివారించడానికి అదే మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తితో దాన్ని భర్తీ చేయడం అవసరం.